Aquest article resumeix la classificació d'11 mètodes d'inspecció de qualitat i presenta cada tipus d'inspecció.La cobertura és relativament completa i espero que pugui ajudar a tothom.
01 Ordena per ordre del procés de producció
1. Inspecció d'entrada
Definició: la inspecció realitzada per l'empresa sobre les matèries primeres adquirides, peces comprades, peces subcontractades, peces de suport, materials auxiliars, productes de suport i productes semielaborats abans de l'emmagatzematge.Finalitat: Evitar l'entrada de productes no qualificats al magatzem, evitant que l'ús de productes no qualificats afecti la qualitat del producte i afecti l'ordre de producció normal.Requisits: els inspectors entrants a temps complet han de dur a terme inspeccions d'acord amb les especificacions d'inspecció (inclosos els plans de control).Classificació: incloent el primer lot (peça) d'inspecció d'entrada de mostres i inspecció d'entrada a granel.
2. Inspecció de processos
Definició: també coneguda com a inspecció de procés, és una inspecció de les característiques del producte produïdes en cada procés de fabricació durant el procés de formació del producte.Propòsit: garantir que els productes no qualificats de cada procés no flueixin al següent procés, evitar el processament posterior de productes no qualificats i garantir l'ordre de producció normal.Té la funció de verificar el procés i garantir la implementació dels requisits del procés.Requisits: el personal d'inspecció de processos a temps complet ha de realitzar la inspecció d'acord amb el procés de producció (inclòs el pla de control) i les especificacions d'inspecció.Classificació: primera inspecció;inspecció de patrulla;inspecció final.
3. Prova final
Definició: també coneguda com a inspecció del producte acabat, la inspecció del producte acabat és una inspecció integral dels productes després del final de la producció i abans que els productes s'emmagatzemen.Finalitat: Evitar que els productes no qualificats arribin als clients.Requisits: el departament d'inspecció de qualitat de l'empresa és responsable de la inspecció dels productes acabats.La inspecció s'ha de dur a terme d'acord amb la normativa de la guia d'inspecció de productes acabats.La inspecció de grans lots de productes acabats es realitza generalment mitjançant inspecció de mostreig estadístic.Per als productes que superen la inspecció, el taller només pot gestionar els procediments d'emmagatzematge després que l'inspector emeti un certificat de conformitat.Tots els productes acabats no qualificats s'han de retornar al taller per a la seva reelaboració, reparació, degradació o ferralla.Els productes reelaborats i reelaborats s'han d'inspeccionar de nou per a tots els articles, i els inspectors han de fer bons registres d'inspecció dels productes reelaborats i reelaborats per garantir que la qualitat del producte sigui traçable.Inspecció comuna del producte acabat: inspecció de mida completa, inspecció de l'aspecte del producte acabat, GP12 (requisits especials del client), prova de tipus, etc.
02 Classificat per lloc d'inspecció
1. Inspecció centralitzada Els productes inspeccionats es concentren en un lloc fix per a la inspecció, com les estacions d'inspecció.En general, la inspecció final adopta el mètode d'inspecció centralitzada.
2. Inspecció in situ La inspecció in situ, també coneguda com a inspecció in situ, fa referència a la inspecció al lloc de producció o al lloc d'emmagatzematge del producte.La inspecció general del procés o la inspecció final de productes a gran escala adopta una inspecció in situ.
3. Inspecció mòbil (inspecció) Els inspectors haurien de realitzar inspeccions de qualitat itinerants en el procés de fabricació al lloc de producció.Els inspectors han de realitzar les inspeccions d'acord amb la freqüència i la quantitat d'inspeccions especificades en el pla de control i les instruccions d'inspecció, i han de portar registres.Els punts de control de qualitat del procés han de ser el focus de la inspecció itinerant.Els inspectors haurien de marcar els resultats de la inspecció a la taula de control del procés.Quan la inspecció del tour troba que hi ha un problema amb la qualitat del procés, d'una banda, cal esbrinar la causa del procés anormal amb l'operador, prendre mesures correctives efectives i restaurar el procés a un estat controlat. estat;Abans de la inspecció, totes les peces processades s'inspeccionen retrospectivament al 100% per evitar que els productes no qualificats flueixin al següent procés o a les mans dels clients.
03 Classificat per mètode d'inspecció
1. Prova física i química La inspecció física i química es refereix al mètode que es basa principalment en eines de mesura, instruments, mesuradors, dispositius de mesura o mètodes químics per inspeccionar productes i obtenir resultats d'inspecció.
2. Prova sensorial La inspecció sensorial, també coneguda com a inspecció sensorial, es basa en els òrgans sensorials humans per avaluar o jutjar la qualitat dels productes.Per exemple, la forma, el color, l'olfacte, la cicatriu, el grau d'envelliment, etc. del producte solen ser inspeccionats pels òrgans dels sentits humans com la visió, l'oïda, el tacte o l'olfacte, i jutjar la qualitat del producte o si està qualificat o no.Les proves sensorials es poden dividir en: Prova sensorial de preferència: com ara tast de vins, tast de te i identificació de l'aspecte i estil del producte.Depèn de la rica experiència pràctica dels inspectors per fer judicis correctes i eficaços.Prova sensorial analítica: com ara la inspecció del punt del tren i la inspecció del punt de l'equip, basant-se en la sensació de les mans, els ulls i les orelles per jutjar la temperatura, la velocitat, el soroll, etc. Identificació d'ús experimental: la identificació d'ús de prova fa referència a la inspecció de l'ús real. efecte del producte.Mitjançant l'ús real o la prova del producte, observeu l'aplicabilitat de les característiques d'ús del producte.
04 Classificat pel nombre de productes inspeccionats
1. Prova completa
La inspecció completa, també coneguda com a inspecció del 100%, és una inspecció completa de tots els productes presentats per a la inspecció d'acord amb els estàndards especificats un per un.Cal tenir en compte que tot i que totes les inspeccions es deuen a inspeccions incorrectes i inspeccions que falten, no hi ha cap garantia que estiguin 100% qualificades.
2. Inspecció de mostreig
La inspecció de mostreig consisteix a seleccionar un nombre especificat de mostres del lot d'inspecció segons un pla de mostreig predeterminat per formar una mostra i inferir si el lot està qualificat o no qualificat mitjançant la inspecció de la mostra.
3. Exempció
Es tracta principalment d'eximir els productes que hagin superat la certificació de qualitat del producte del departament nacional autoritzat o productes de confiança quan es compren, i si s'accepten o no es pot basar en el certificat del proveïdor o les dades d'inspecció.Quan s'eximeixen de la inspecció, els clients sovint han de supervisar el procés de producció dels proveïdors.La supervisió es pot dur a terme mitjançant l'enviament de personal o l'obtenció de gràfics de control del procés de producció.
05 Classificació de les propietats de les dades per característiques de qualitat
1. Inspecció del valor de mesura
La inspecció del valor de mesura ha de mesurar i registrar el valor específic de les característiques de qualitat, obtenir les dades del valor de mesura i jutjar si el producte està qualificat segons la comparació entre el valor de les dades i l'estàndard.Les dades de qualitat obtingudes per la inspecció del valor de mesura es poden analitzar mitjançant mètodes estadístics com histogrames i gràfics de control, i es pot obtenir més informació de qualitat.
2. Prova del valor de recompte
Per tal de millorar l'eficiència de la producció en la producció industrial, sovint s'utilitzen indicadors de límit (com ara indicadors d'endoll, indicadors de pressió, etc.) per a la inspecció.Les dades de qualitat obtingudes són dades de valor de recompte, com ara el nombre de productes qualificats i el nombre de productes no qualificats, però no es poden obtenir els valors específics de les característiques de qualitat.
06 Classificació segons l'estat de la mostra després de la inspecció
1. Inspecció destructiva
La inspecció destructiva significa que els resultats de la inspecció (com ara la capacitat d'explosió de les closques, la resistència dels materials metàl·lics, etc.) només es poden obtenir després de destruir la mostra que s'ha d'inspeccionar.Després de la prova destructiva, les mostres provades perden completament el seu valor d'ús original, de manera que la mida de la mostra és petita i el risc de prova és alt.2. Inspecció no destructiva La inspecció no destructiva fa referència a la inspecció que el producte no està danyat i que la qualitat del producte no canvia substancialment durant el procés d'inspecció.La majoria de les inspeccions, com ara la mesura de les dimensions de les peces, són inspeccions no destructives.
07 Classificació per finalitat d'inspecció
1. Inspecció de producció
La inspecció de producció fa referència a la inspecció realitzada per l'empresa de producció en cada etapa de tot el procés de producció de formació del producte, amb el propòsit de garantir la qualitat dels productes produïts per l'empresa de producció.La inspecció de producció implementa els estàndards d'inspecció de producció de l'organització.
2. Inspecció d'acceptació
La inspecció d'acceptació és la inspecció realitzada pel client (costat de la demanda) en la inspecció i acceptació dels productes subministrats per l'empresa de producció (proveïdor).L'objectiu de la inspecció d'acceptació és que els clients assegurin la qualitat dels productes acceptats.Els criteris d'acceptació després de la inspecció d'acceptació són realitzats i confirmats pel proveïdor.
3. Supervisió i inspecció
La supervisió i inspecció es refereix a la supervisió i inspecció d'inspecció aleatòria del mercat realitzada per agències d'inspecció independents autoritzades pels departaments competents dels governs a tots els nivells, d'acord amb el pla formulat pel departament de supervisió i gestió de la qualitat, mitjançant el mostreig de productes del mercat o el mostreig directament. productes dels fabricants.L'objectiu de la supervisió i inspecció és controlar la qualitat dels productes introduïts al mercat a nivell macro.
4. Prova de verificació
La inspecció de verificació fa referència a la inspecció que l'agència d'inspecció independent autoritzada pels departaments governamentals competents a tots els nivells pren mostres dels productes produïts per l'empresa i verifica si els productes produïts per l'empresa compleixen els requisits dels estàndards de qualitat implementats mitjançant la inspecció.Per exemple, la prova de tipus a la certificació de qualitat del producte pertany a la prova de verificació.
5. Prova arbitral
La inspecció d'arbitratge significa que quan hi hagi una disputa entre el proveïdor i el comprador a causa de la qualitat del producte, l'agència d'inspecció independent autoritzada pels departaments governamentals competents a tots els nivells prendrà mostres per a la inspecció i proporcionarà a l'agència d'arbitratge com a base tècnica per a la decisió. .
08 Classificació per oferta i demanda
1. Inspecció de primera part
La inspecció de primera part fa referència a la inspecció realitzada pel propi fabricant sobre els productes que produeix.La inspecció de primera part és en realitat la inspecció de producció realitzada per la pròpia organització.
2. Inspecció de segona part
L'usuari (client, part de la demanda) s'anomena segona part.La inspecció realitzada pel comprador dels productes o matèries primeres adquirides, peces comprades, peces subcontractades i productes de suport s'anomena inspecció de segona part.La inspecció de segona part és en realitat la inspecció i acceptació del proveïdor.
3. Inspecció de tercers
Les agències d'inspecció independents autoritzades pels departaments governamentals a tots els nivells s'anomenen tercers.La inspecció de tercers inclou la inspecció de supervisió, la inspecció de verificació, la inspecció d'arbitratge, etc.
09 Classificat per inspector
1. Autoprova
L'autoinspecció fa referència a la inspecció dels productes o peces processades pels mateixos operadors.L'objectiu de l'autoinspecció és que l'operador entengui l'estat de qualitat dels productes o peces processades mitjançant la inspecció, per tal d'ajustar contínuament el procés de producció per produir productes o peces que compleixin totalment els requisits de qualitat.
2. Inspecció mútua
La inspecció mútua és la inspecció mútua de productes elaborats per part d'operaris del mateix tipus de treball o dels processos superior i inferior.L'objectiu de la inspecció mútua és descobrir a temps problemes de qualitat que no s'ajusten a les regulacions del procés mitjançant la inspecció, per tal de prendre mesures correctores a temps per garantir la qualitat dels productes processats.
3. Inspecció especial
La inspecció especial es refereix a la inspecció realitzada per personal que està directament dirigit per l'agència d'inspecció de qualitat de l'empresa i es dedica a la inspecció de qualitat a temps complet.
10 Classificació segons els components del sistema d'inspecció
1. Inspecció lot per lot La inspecció lot per lot fa referència a la inspecció lot per lot de cada lot de productes produïts en el procés de producció.L'objectiu de la inspecció lot per lot és jutjar si el lot de productes està qualificat o no.
2. Inspecció periòdica
La inspecció periòdica és una inspecció realitzada en un interval de temps determinat (trimestre o mes) a partir d'un lot determinat o de diversos lots que han superat la inspecció lot per lot.L'objectiu de la inspecció periòdica és jutjar si el procés de producció en el cicle és estable.
3. La relació entre la inspecció periòdica i la inspecció lot per lot
La inspecció periòdica i la inspecció per lots constitueixen un sistema d'inspecció complet de l'empresa.La inspecció periòdica és una inspecció per determinar l'efecte dels factors del sistema en el procés de producció, mentre que la inspecció lot per lot és una inspecció per determinar l'efecte de factors aleatoris.Els dos són un sistema d'inspecció complet per llançar i mantenir la producció.La inspecció periòdica és la premissa de la inspecció lot per lot, i no hi ha inspecció lot per lot al sistema de producció sense inspecció periòdica o inspecció periòdica fallida.La inspecció lot per lot és un complement de la inspecció periòdica, i la inspecció lot per lot és una inspecció per controlar els efectes de factors aleatoris a partir d'eliminar els efectes dels factors del sistema mitjançant inspeccions periòdiques.En general, la inspecció lot per lot només comprova les característiques de qualitat clau del producte.La inspecció periòdica consisteix a provar totes les característiques de qualitat del producte i la influència de l'entorn (temperatura, humitat, temps, pressió de l'aire, força externa, càrrega, radiació, floridura, insectes, etc.) sobre les característiques de qualitat, fins i tot incloent envelliment accelerat i proves de vida.Per tant, l'equip necessari per a la inspecció periòdica és complicat, el cicle és llarg i el cost és elevat, però la inspecció periòdica no s'ha de realitzar per això.Quan l'empresa no té condicions per dur a terme inspeccions periòdiques, pot encarregar a les agències d'inspecció a tots els nivells que facin inspeccions periòdiques en nom seu.
11 Classificat per l'efecte de la prova
1. Prova determinista La inspecció determinista es basa en l'estàndard de qualitat del producte, i és un judici de conformitat per jutjar si el producte està qualificat o no mitjançant la inspecció.
2. Prova informativa
La inspecció informativa és un mètode d'inspecció modern que utilitza la informació obtinguda de la inspecció per al control de qualitat.
3. Test de causalitat
La prova de recerca de la causa consisteix a trobar les possibles raons no qualificades (recerca de causa) mitjançant una predicció suficient en l'etapa de disseny del producte, dissenyar i fabricar el dispositiu a prova d'errors d'una manera específica i utilitzar-lo en el procés de fabricació del producte. producte per eliminar la producció de productes no qualificats.
Hora de publicació: 29-nov-2022